Що таке дробемет?

Дробеметна обробка — це механічне очищення та зміцнення металевої поверхні за допомогою сталевої дроби, яка подається на деталь через турбінну (центрифужну) установку з великою швидкістю.
На відміну від дробеструя, де абразив подається повітрям, дробемет працює значно швидше, сильніше та рівномірніше, тому підходить для середніх і великих обсягів деталей.

ПЕРЕВАГИ ДРОБЕМЕТНОЇ ОБРОБКИ

???? 1. Висока продуктивність

Одна установка замінює кілька дробеструйних постів.
Ідеально для серійного очищення металу, рам, балок, конструкцій, листів, автомобільних та причепних компонентів.

???? 2. Рівномірна якість поверхні

Дробемет забезпечує стабільну глибину та інтенсивність очищення по всій площі, знімає:

• іржу

• окалину

• стару фарбу

• забруднення

• залишки зварки

???? 3. Зміцнення поверхні (ефект наклепу)

Після обробки метал отримує додаткову міцність та стійкість до втоми.
Це важливо для деталей, які працюють під навантаженнями.

⚙️ 4. Підготовка до фарбування та порошкового покриття

Після дробемету поверхня має оптимальну шорсткість, яка забезпечує:

• ідеальну адгезію

• збільшення довговічності фарби

• рівномірне нанесення наступних шарів

???? 5. Економічність

Дроба циркулює у системі, що знижує витрати на абразив у 5–10 разів у порівнянні з дробеструєм.

ЯКІ ВИРОБИ МИ ОБРОБЛЯЄМО ДРОБЕМЕТОМ

• Листи металу

• Рами та балки

• Причепи та напівпричепи (елементи)

• Автомобільні та сільгоспдеталі

• Металоконструкції

• Вироби після зварювання

• Деталі під подальше фарбування або порошок

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ

(можу адаптувати під твої фактичні параметри — скажи модель і я зроблю точно)

Типово:

• Розміри камери: 1–3 м ширина, 1–2 м висота

• Тип абразиву: сталева дріб дроб S230–S390

• Швидкість подачі заготовки: 0,5–2,5 м/хв

• Клас очищення: до Sa 2.5

• Шорсткість: Rz 40–80 мкм

ДЛЯ ЧОГО ДРОБЕМЕТ КРАЩЕ ДРОБЕСТРУЯ?

КОМПЛЕКСНА ПОСЛУГА: ДРОБЕМЕТ + ФАРБУВАННЯ + ЗВАРКА

Ми можемо зробити повний цикл:

1. Дробеметна очистка

2. Грунтування та емаль

3. Зварювальні роботи

4. Фарбування зовнішніх площин

5. Гибка / лазер / виробництво нових деталей